做和烟草烘丝机LFEF系列烘干机玻纤袋式除尘

烟草烘丝机LFEF系列烘干机玻纤袋式除尘器运行质量降低的原因

您当前位置：首页 企业烟草烘丝机LFEF系列烘干机玻纤袋式除尘器运行质量降低的原因

烟草烘丝机LFEF系列烘干机玻纤袋式除尘器运行质量降低的原因来源:中国五金商机日期:需要以除尘和环保要求为基础，控制经济增长和环境的平衡，实现环保型工厂的建设目标，对制丝除尘技术进行深入探讨。泊头市春晖环保设备有限公司设计为LFEF系列烘干机玻纤袋式除尘器。

需要以除尘和环保要求为基础，控制经济增长和环境的平衡，实现环保型工厂的建设目标，对制丝除尘技术进行深入探讨。泊头市春晖环保设备有限公司设计为LFEF系列烘干机玻纤袋式除尘器。

烟草生产企业制丝车间是主要的生产加工车间，在生产过程中会产生大量的粉尘，为了响应环保国家环保企业建设理念，进一步改善劳动环境，回收有用物料，除尘系统的应用现已成为企业研究的重点，在不同的卷烟生产过程中，广泛应用中央除尘系统，保证烟丝，烟梗，梗死等可靠输送，不断实现输送，风干，陈杂，干燥，冷却，排潮，除尘的工业目的。在响应国家号召的同时，需要以除尘和环保要求为基础，控制经济增长和环境的平衡，实现环保型工厂的建设目标，对制丝除尘技术进行深入探讨。泊头市春晖环保设备有限公司设计为LFEF系列烘干机玻纤袋式除尘器。

LFEF系列烘干机玻纤袋式除尘器结构为：

1 台锅炉的烟气由左右共6个滤室进行处理。每个滤室设1个净气室，1 只出口风门，出口风门为气动提升式。每个净气室上方都设有检修门，检修时可方便地打开检修门进入净气室检查滤袋及喷吹管。每个滤室内设置1只气包，气包上的脉冲阀与喷吹管相连，一根喷吹管对一排14 条滤袋进行清灰。滤袋长8米，1个滤室内有364 条滤袋。滤袋上部装有进风灰斗净气室 滤室内导流板滤袋排风顶棚布袋除尘器结构示意图（实际设备参照实物) 3 专门的不锈钢弹性圈，无需使用工具，就可以将滤袋牢固地固定在花板孔上。滤袋内装有由钢丝制作的笼骨，笼骨由上下两节组成。每个滤室设1 只进口风门，进口风门为手动翻板式。每个滤室设1个灰斗，灰斗是角锥形的，设有检修门，灰斗下部有加热元件进行加热（利用原有的灰斗设备）。烟道位于布袋除尘器中间，烟道上部为净气烟道，下部为尘气烟道，净气烟道与尘气烟道用隔板分隔。隔板上装有3个旁通风门，旁通风门采用气动提升阀形式。在除尘器启动以 及紧急状态下旁通风门开启则净气烟道与尘气烟道短路，含尘烟气直接外排。旁 通风门用阀板加硅橡胶密封，关闭时可以做到零泄漏。除尘器还配有PLC清灰系统用的电控设备，

LFEF系列烘干机玻纤袋式除尘器除尘效率都高达99.9%以上，粉尘排放浓度可稳定在100mg/m3(标况)以下。因其技术先进，运行可靠，便于维护，越来越受到企业的重视。但是，由于受现场条件的限制或管理不当等多方面的原因，造成脉冲袋式除尘器不能应用，或使用不好。究其原因，因各厂的地理位置、气候特点及生产工艺等各不相同，其问题也就各不一样。现就常见问题及解决方法叙述如下。

1、输送和锁风装置故障率高

脉冲袋式除尘器的标准形式是在下灰斗处采用螺旋输送机，锁风装置采用分格轮下料器。这2种设备故障率较高，尤其螺旋输送机的轴和叶片在灰斗内，其吊轴承的故障多，维护困难。

解决方法:

1)下料器改用双层重锤翻板阀，这样不仅可杜绝故障，而且减少了1台运行电动机，降低生产成本(以某厂水泥磨为例，按运转率70%，电价0.45元/kWh计，1台脉冲袋式除尘器年节电1380元)。

2)要求制造商尽可能改变灰斗形状，以缩短螺旋输送机的长度。其长度小于4m时，不用吊轴承结构，可便于检修和维护。在厂房高度较高、并满足抽袋空间的前提下，可采用多灰斗结构，取消螺旋输送机，这样既可减少设备维护，也可节约用电。多楼层布置时，因厂房空间高，可采用加长灰斗(适合少于4室的脉冲袋式除尘器)。此方法的灰斗用料稍有增加，但运行费用的下降在4个月就可收回增加的投资。

2、厂房高度不够

脉冲袋式除尘器大多采用上部抽袋结构，因而要求厂房有一定高度。在生产中常常因厂房高度不够而限制了除尘器的应用。

解决方法:

1)当厂房高度比要求只矮1m左右时，可采用降低灰斗高度的方法，采用双灰斗结构。但此方法需要增加1台螺旋输送机和下料器，运行费用略有增加。在粉尘浓度不太高的场所，可将螺旋输送机的开停与脉冲喷吹清灰同步，以减少电耗和机械磨损。

2)当采用1)的方法不能满足抽袋空间时，可采用多级袋笼法(2～3级为宜)，但此方法装拆袋时工作量加大。就多级袋笼的连接而言，目前有螺栓连接和钢丝卡连接2种，从装拆的方便性来说，钢丝卡连接较为合理。

3)采用1)和2)仍不能满足要求时，可将屋顶打穿，再建加固圈梁，将脉冲袋式除尘器露天布置，根据烟气条件，确定是否需要保温，同时要考虑电气设备的防雨。

3、除尘阻力大滤袋寿命短

滤袋的性能好坏直接关系除尘器的运行。目前存在除尘器阻力大，处理风量偏小，除尘布袋寿命短的问题，不但影响除尘效果，甚至影响生产的正常进行。

解决方法:

1)当粉尘浓度较标志着企业在转型之路上迈出了重要1步高时，要选择处理高浓度粉尘的袋式除尘器，其规格型号应选择大一些(使过滤风速低一些)，滤料的厚度不低于550g/m2为宜；当烟气温度较高时，应选择耐高温滤料。针对不同情况，采取合理的清灰周期，不仅可提高除尘效率，而且也可提高滤袋的使用寿命。就目前水泥厂对滤料的使用情况看，第3代滤料(以涤纶针刺毡为代表)价格较低、应用较多，在少数新建企业已选用第4代滤料(以覆膜滤料和褶式滤筒为代表)，其优点是运行阻力较低、出口粉尘排放量较小，在风机有调速装置时可节能，但其价格较高。

2)对于同1台主机，其通风条件不同，工况也不相同，在选择滤料时应作相应改变。如某厂在改造前，烘干机尾废气温度有时达160℃，涤纶针刺毡寿命为3～6个月；为适应工况，在第1次改造采用脉冲布袋除尘器时选用Nomax针刺毡滤料，其效果较好；由于烘干机通风量的增大，烘干机尾废气温度降至130℃以下，在以后的除尘改造中选用600g/m2涤纶针刺毡滤料，滤袋寿命达24个月以上。由于600g/m2涤纶针刺毡滤料的价格不足Nomax针刺毡滤料的1/5，而使用寿命相当，其滤料投资费用下降3/4(考虑到加工费和袋圈材料等)。

4、小配件的质量影响除尘器的正常运行

脉冲袋式除尘器的脉冲阀、电磁阀还对超过聚丙烯保质期的延长时间限和建立装车点检记录表提出建议、气缸及控制柜的质量对脉冲袋式除尘器运行影响也很大。由于过去将之看作“小配件”，未引起用于卡装不同类型的线束使用厂的重视，常常影响脉冲袋式除尘器的运行。

解决方法:

要按规定的脉冲阀、电磁阀、气缸及控制柜的规格、型号及品牌，尽可能选用性能良好的产品。以保证配件的质量和利于设备采购时的比质比价，降低投资费用。

5、出风口端的扬尘点连接风管阻力大

由于每台脉冲袋式除尘器只有1个进风口，对于在脉冲袋式除尘器出风口端的扬尘点，其连接风管较长、弯头多、阻力大，除尘效果不好，同时也易出现管道堵塞现象。

解决方法:

根据现场情况，尽可能地取直管道，在脉冲袋式除尘器出风口端的灰斗上部开孔连接风管即可。由于接管位置变化和管路的缩短，风管内抽风增大，这时须在风管上安装调节阀，尽可能开小风量，使不扬尘为宜。在有些需风量较小的场所，适当开启翻板阀下料器，利用漏风来解决，如库顶和输送设备的扬尘问题。

6、灰斗结灰除尘效率降低

近年来，脉冲清灰技术已应用到单机除尘器上，为减少占地空间，滤袋与滤袋间的间距越来越小，脉冲除尘器的箱体和灰斗也在缩短，其结果是灰斗结灰，滤袋结拱现象增多，除尘效率下降。

解决方法:

从单室改为双室除尘器，适当而1些大型连锁超市负责人表示加大箱体和加高灰斗，保证灰斗的倾斜角≥60°。对于烟气湿度较大、粉尘较粘的场所，在除尘器的灰斗处安装振动器，可防灰斗结灰，尤其适用于南方潮湿天气。

投稿：